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太阳能电池板组件生产过程

时间:2020-6-4 13:26:57 来源: 浏览次数:

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      第一步:电池片检测电池片检测进程是一个电子的电流—电压测量零碎,用来鉴定光伏电池片的功能。测试仪在变化的阻抗发电量下,经过多种电流电压组合,对电池片停止取样,电池片的功能取决于当它被光照射时,输入电流—电压关系的测量数据。这个关系被称爲“电流—电压曲线”,可以由把电池片表露在一个恒定程度的光源下,改动其内部阻抗,使电池片的电流—电压值改动来取得。发明一个电流—电压曲线需求多个电流—电压点的数据,一个内部触发功用的安装可与脉冲太阳能模仿器一同运用。这样使测试仪发明多个延续脉冲(通常10—100个选择点)来完成电流—电压曲线的测量,普遍输出100V~240VAC,50/60Hz。一台PC电脑需求作爲控制器来控制这个电流—电压测量零碎。


      第二步:电池片焊接成串手动串焊顺序需求串焊台,一个串焊台有两个打工地位,串焊台装备加热的焊板,可以增加在焊接进程中惹起的热量张力。串焊的技巧是紧凑和协调的,不需求更多的外界空间。不同规格的电池片都可以在串焊台上停止焊接。

      

      第三步:组件铺层手动组件铺层顺序:电池片衔接成串之后,被挪动放置到一个可以测试它们电子功能的轻巧的桌子上,在这个阶段,也将反省电池片衔接之间能否有成绩。接着,电池片串连阵被放置在下面已铺有一层密封薄膜的板上,然后另一层密封薄膜和一片TPT膜掩盖其上。接下去的一步就是运用层压设备把一切的层兼并在一同。


      第四步:层压顺序自动层压顺序需求制造每一块太阳能组件心脏顺序的层压机设备。在层压进程中,串焊的电池片在150 °C温度的真空条件下被密封在一块玻璃板和TPT之间,或是两块玻璃板之间。在此进程中,保证各层区域相反的加热温度是最爲重要的,假如区域之间的温度有所不同,甚至是几度的差距都会形成密封资料不平均粘附的风险,将形成组件在运用过一段工夫后被水渗入的结果,如运用在屋顶上,能够招致需求交换新的组件。层压后,在设定的压力下,组件在冷却箱内被冷却,压力将保证更佳的边缘密封效果。层压机是紧凑和容易监视的,不需求额定的比方真空泵或加热器等内部设备。控制板使整个进程的顺序设置灵敏,同时可以片面掌控